Qu'est-ce que la soie artificielle ?

L'histoire du développement de la soie artificielle ?

Technologie de fabrication de tissus en soie artificielle 

La soie artificielle est un filament de fibre de polyester traité par un artisanat et une finition spéciaux, ce qui rend la fibre plus fine et plus douce, de sorte qu'elle a un aspect, un lustre, une sensation et d'autres effets similaires à ceux de la vraie soie.

La soie artificielle comprend plusieurs grandes catégories :

Mousseline (30D, 50D, 75D, 100D)

Mousseline froissée ou mousseline Yoryu (30D, 5D, 75D, 100D)

Mousseline de soie satinée (30D, 50D, 75D) divisée en élastique, composite.

Satin (50D*50D, 50D*75D, 75D*100D, 75D*75D, 75D*150D), divisé en léger, mat, élastique.

Sergé (50D*50D, 50D*75D, 75D*100D, 75D*75D), divisé en léger, mat

L'histoire du développement de la soie artificielle

À partir des années 1960, avec le développement rapide des fibres synthétiques, la recherche et le développement de la soie artificielle ont vu le jour. Tout au long du développement de la soie artificielle en polyester, elle a connu les cinq étapes de développement importantes suivantes :

La première étape (1962~1968)

Engagé à l'apparence de la soie artificielle. Les produits sont traités avec un fil de section transversale de forme spéciale, un fil de polyester ordinaire, une technologie de traitement de forte torsion, de fausse torsion et de réduction des alcalis, ce qui donne au produit un lustre soyeux, une sensation de douceur et une résistance aux rides.

La deuxième étape (1969~1973)

Engagé dans la poursuite du style de la soie. Le développement du polyester cationique teintable est le principal symbole de la deuxième génération. Il rend les produits en soie artificielle plus proches de la vraie soie dans la structure et le style des fibres, et ajoute des fonctions antistatiques et antisalissures.

La troisième étape (1973~1978)

Engagé à un niveau plus profond d'artificiel de l'apparence et de la beauté de la soie. Elle a développé des produits à haute multifilament, super multifilament et fils entrelacés basés sur une modification physique. Les filaments fins et la technologie de mélange de fibres sont le symbole principal de la troisième génération. Dans le même temps, avec le développement de fils polygonaux et en coupe transversale et l'amélioration de la profondeur et de la vivacité des couleurs dans la technologie de teinture et de finition, le tissu est plus confortable, doux, moelleux comme de la vraie soie et pas facile à boulocher.

La quatrième étape (1979~1984)

Engagé à approcher l'essence de la soie. Au cours de cette période, les technologies de filament de polyester à denier ultra-fin, de forme spéciale et de mélange de fibres ont été entièrement développées, et une variété de technologies ont été appliquées pour donner aux filaments de polyester un aspect soyeux et un lustre soyeux, ainsi qu'une bonne hygroscopicité et des propriétés antisalissures. .

La cinquième étape (depuis 1985)

Engagé dans le développement de "la soie artificielle qui vaut mieux que la soie". En plus de conserver le style soyeux fin, la nouvelle génération de soie artificielle en polyester se concentre également sur "l'intégration", qui intègre non seulement le point culminant du style de la soie, mais a également ses propres caractéristiques.

Après plus de 50 ans de développement, les produits en soie artificielle sont passés de la simple imitation du lustre de la soie et de la structure organisationnelle à l'imitation du confort de la soie, et certains ont même atteint le statut de "supériorité". Sur la base des caractéristiques de forte plasticité des fibres chimiques, de nouvelles fonctions répondant aux besoins des consommateurs ont été ajoutées, telles que l'antibactérien, la protection solaire, la santé en céramique, etc.

Technologie de fabrication de tissus en soie artificielle

1 Technologie de filament de polyester ordinaire

Principalement au stade du tissage, par 15% ~ 35% de traitement de réduction alcaline pour améliorer la sensation de la main de la fibre, pour la rendre plus proche de la soie. La fibre de polyester est hydrolysée sous l'action d'un alcali fort chaud, de sorte que la surface de la fibre est érodée, inégale et fissurée, la structure est lâche, la fibre devient plus fine, le poids est réduit, la résistance à l'entrelacement et la rigidité du tissu est réduit pour obtenir un toucher doux, un lustre doux et de bonnes propriétés de drapé comme la soie naturelle.   

2 Modifier la forme de la section transversale de la fibre

La section transversale du filament de polyester ordinaire est ronde et le tissu formé est relativement lisse, cireux et facile à réfléchir toute la lumière. Le tissu tissé par celui-ci est assez différent du tissu de soie.

La section transversale de la soie est similaire à un triangle, de sorte qu'elle peut jouer le rôle d'un prisme en contact avec la lumière, c'est-à-dire qu'elle transmet une partie de la lumière et réfléchit une partie de la lumière, a une faible lumière de réflexion de surface, une telle coupe. Faites en sorte que les tissus en soie montrent son lustre unique et doux.

De nos jours, la section des fibres s'est développée du triangle au polygone, en forme de Y, en forme de H et en forme d'étoile, etc., et la section creuse est également sortie. Ces fils de forme spéciale peuvent éliminer une partie de la réflexion, rendre le lustre doux et améliorer la sensation de la main. en même temps, il améliore également la perméabilité à l'humidité, la perméabilité à l'air et la résistance aux taches du tissu. Ces propriétés permettent aux produits en simili-soie non seulement d'être proches des vrais produits en soie en apparence, mais également en termes d'éclat et de volume.

Technologie de filament 3 deniers fins

L'excellent drapé, le lustre nacré et le toucher doux des tissus de soie sont en grande partie dus à leur denier plus fin. Par conséquent, dans la recherche de la soie artificielle, le denier fin est une direction importante.

L'utilisation de matières premières de filaments à fibres fines augmente la structure en couches de la soie dans le produit, améliorant ainsi la capacité de la fibre à réfléchir la lumière à l'intérieur, donnant au tissu en fibres un lustre plus délicat et imitant davantage les caractéristiques de lustre de la soie des produits.

De plus, les avantages du degré élevé de fibrillation fine de la matière première, la finesse de la fibre unique dans ce type de produit en soie artificielle sont plus minces et la sensation au toucher du tissu peut être encore améliorée. Cette technologie a également été largement utilisée dans la production pratique.

Par exemple

La crêpe Georgette est composée d'un filament fin et d'une technologie de torsion puissante, combinée à un processus de réduction alcaline, et l'a finalement rendue proche du crêpe de soie. Comparé aux produits en soie, il a montré de meilleures performances de port qui améliorent considérablement l'application de ces produits dans le domaine de l'habillement.

4 Soie artificielle avec une forte torsion, une fausse torsion, une épaisseur inégale et une technologie de modification de surface

Grâce à une forte torsion, une fausse torsion et d'autres technologies de traitement, la dispersibilité, la douceur et la rugosité du monofilament de polyester peuvent être améliorées, et le taux de gonflement, le taux de sertissage et le taux de rétrécissement de la chaîne et de la trame peuvent être consciemment contrôlés, afin d'obtenir duveteux, doux , élastiques et effets crêpe. Grâce au dessin d'épaisseur inégale, le phénomène d'épaisseur inégale dans la direction longitudinale du monofilament rend l'apparence et le style plus proches de la soie naturelle, et l'effet de distribution de la même épaisseur du tissu est obtenu. De plus, la modification de surface peut mieux mettre en évidence les caractéristiques microstructurales de la soie, d'une part pour obtenir des irrégularités naturelles, et d'autre part, les minuscules fissures après traitement de surface rendent la surface de la fibre plus brillante et soyeuse.

5 Fibre composite microporeuse

Étant donné que le polyester est une fibre hydrophobe, dans le processus de fabrication de la soie artificielle, le tissu présente des inconvénients tels qu'une mauvaise perméabilité à l'air, aucune absorption de la transpiration et un mauvais confort de port. Afin de résoudre ce problème, les gens ont développé une fibre composite microporeuse, qui adopte la méthode physique de mélange creux et la méthode chimique de traitement de réduction alcaline pour obtenir la structure microporeuse, de sorte qu'il y ait des vides à l'intérieur de la fibre pour améliorer l'absorption d'eau. et hygroscopicité. Par conséquent, lors de la production de tissus de soie artificielle hautement absorbants et hygroscopiques, de nombreux développeurs de produits donneront la priorité à l'utilisation de fibres composites microporeuses pour remplir cette fonction.

Après des décennies de développement, les produits utilisant le polyester comme matière première ont atteint le niveau de la vraie soie à la fois en apparence et en toucher. Les produits en soie artificielle présentent les avantages des fibres naturelles et synthétiques, avec un style de soie, léger et élégant, doux et lisse, un lustre doux, un bon drapé, confortable à porter, résistant à l'usure, sans repassage, anti-rides, lavable.

À l'avenir, les matières premières de la soie artificielle se développeront dans une direction diversifiée et, en même temps, elles seront plus étroitement associées au processus de teinture et de finition ultérieur pour obtenir un effet plus excellent de la soie artificielle.